Les groupes hydrauliques constituent la source d'énergie de la plupart des systèmes hydrauliques, souvent appelés groupes hydrauliques. Ils combinaient différentes pièces en une unité compacte ou portable, pour répondre à différentes conditions de travail. De manière générale, ils transforment la puissance mécanique en énergie hydraulique, exprimée sous forme de pression et de débit. De nombreuses industries utilisent cette fonctionnalité pour générer de l’énergie pour leur travail.
Pour que les groupes hydrauliques fonctionnent dans différentes situations, ils sont conçus dans des tailles et des formes très différentes. Mais ils ont toujours les mêmes composants essentiels.
1. Moteurs : vous pouvez choisir une source d’alimentation comme l’électricité, le diesel, l’essence. Il génère de l'énergie mécanique et pousse le système à fonctionner. Le plus courant est le moteur électrique. Basé sur la puissance et l'entrée requises, 12 V, 24 V DC, 220 V, 240 V AC, monophasé et double.
2. Pompes : Les pompes hydrauliques convertissent l’énergie électrique en pression de fluide en utilisant un moteur électrique pour entraîner la pompe. Ils sont nécessaires pour tous les entraînements hydrauliques. La pression du fluide est ensuite délivrée par le fluide hydraulique aux vérins, aux actionneurs et aux moteurs hydrauliques au niveau de pression et au volume requis.
3. Collecteur hydraulique : Le collecteur hydraulique est un composant qui régule le débit entre les pompes et les actionneurs et d'autres composants d'un système hydraulique. Il fonctionne comme un interrupteur distribuant le débit et la pression dans le système. Le collecteur hydraulique est la clé du fonctionnement du système hydraulique.
4. Réservoir d'huile (réservoir) : Le système hydraulique utilise l'huile comme moyen de fournir la force et l'énergie. La capacité du réservoir de fioul dépend de la taille de l'installation et du volume nécessaire dans l'ensemble du système.
Avec des conditions de travail et des objectifs différents, d'autres pièces doivent être prises en compte.
1. Refroidisseur et chauffage. Le système hydraulique est sensible à la température. Gardez l'huile à une température appropriée pour obtenir les meilleures performances du système hydraulique.
2. Vanne de contrôle. Un système hydraulique complexe peut avoir plusieurs exigences en matière de débit et de pression. Vous pouvez ajouter plus de vannes de régulation pour avoir plus de sorties et personnaliser le débit et la pression. C'est la raison pour laquelle les groupes hydrauliques sont si flexibles et extensibles.
Un système hydraulique utilisant un fluide (huile hydraulique) pour transférer l'énergie de la source à l'actionneur (moteurs, cylindres et autres pièces) effectuant le travail requis. L'unité de puissance (pack) est la source qui assure le transfert de fluide.
En obéissant au principe de Pascal, le système hydraulique peut utiliser une pompe et un moteur pour générer une force importante à partir d'un réservoir de petite taille.
(1) Groupe hydraulique compact : conception compacte et petite taille, généralement utilisé dans les véhicules, soucieux du bruit.
(2) Unité de puissance hydraulique mobile : Conception avec roue pour un déplacement facile en condition de travail, adaptée aux travaux de construction et à une utilisation en extérieur.
(3) Groupe hydraulique personnalisé : il s’agit du type le plus flexible et le plus polyvalent et vous le faites entièrement conçu en fonction de vos propres besoins.
En raison de sa conception simple et de sa facilité de personnalisation, l’unité de puissance hydraulique est largement utilisée dans l’industrie et les ascenseurs. Vous pouvez voir un HPU compact dans un élévateur de remorque à benne basculante, un vérin élévateur, utilisant l'alimentation CC du véhicule. Sur les chantiers de construction, les packs hydrauliques portables sont plus souvent utilisés afin d'obtenir plus de mobilité. Les grands HPU personnalisés sont généralement conçus et déployés en fonction des besoins uniques.
En général, l'application de l'unité de puissance hydraulique dans des secteurs tels que la réparation automobile, la manutention, le déneigement et les petits ascenseurs.
Exigences de puissance
Fonction et capacité
Compatibilité avec les équipements hydrauliques
Fiabilité et durabilité
Fonctionnalités et options supplémentaires
Les conseils d’entretien et de dépannage des groupes hydrauliques sont cruciaux pour garantir des performances et une longévité optimales. Suivez nos guides et gardez votre travail sûr et fiable.
Entretien:
1. Inspections régulières : effectuez des inspections de routine de l'unité de puissance hydraulique, notamment en vérifiant l'absence de fuites, de connexions desserrées et de signes d'usure ou de dommages.
2. Vérifications des liquides : Surveillez régulièrement les niveaux de liquide hydraulique et assurez-vous qu'ils se situent dans la plage recommandée. Vérifiez également l’état du fluide pour déceler toute contamination ou dégradation et remplacez-le si nécessaire.
3. Remplacement du filtre : Remplacez les filtres hydrauliques comme recommandé par le fabricant pour maintenir une bonne propreté du fluide et éviter la contamination du système.
4. Entretien du système de refroidissement : Si l'unité de puissance hydraulique est équipée d'un système de refroidissement, tel qu'un radiateur ou un ventilateur, assurez-vous qu'il est propre et fonctionne correctement pour éviter toute surchauffe.
5. Entretien des joints : Inspectez les joints et les joints pour détecter tout signe d'usure ou de dommage et remplacez-les si nécessaire pour éviter les fuites de liquide et maintenir l'intégrité du système.
6. Lubrification : Lubrifiez les pièces mobiles comme recommandé par le fabricant pour réduire la friction et l'usure, garantissant ainsi le bon fonctionnement du système hydraulique.
7. Vérifications des composants : vérifiez les composants hydrauliques tels que les pompes, les vannes et les cylindres pour vérifier leur bon fonctionnement et les signes d'usure ou de dysfonctionnement, réparez ou remplacez si nécessaire.
Dépannage:
1. Identifiez les symptômes : diagnostiquez tout problème lié au groupe hydraulique en identifiant les symptômes tels qu'une perte de pression, un fonctionnement irrégulier ou des bruits inhabituels.
2. Vérifiez les niveaux de liquide : vérifiez les niveaux de liquide hydraulique et recherchez tout signe de contamination ou de bulles d'air dans le système, ce qui peut indiquer des fuites ou d'autres problèmes.
3. Inspecter les composants : Inspectez les composants hydrauliques pour détecter tout dommage, usure ou fonctionnement incorrect, en vous concentrant sur des zones telles que les pompes, les vannes, les flexibles et les cylindres.
4. Vérifiez les connexions électriques : assurez-vous que toutes les connexions électriques, y compris le câblage et les connecteurs, sont sécurisées et exemptes de corrosion ou de dommages, car des problèmes électriques peuvent affecter le fonctionnement du système hydraulique.
5. Test de pression : effectuez des tests de pression pour vérifier la pression du système et identifier toute fuite ou dysfonctionnement du système hydraulique.
6. Reportez-vous aux manuels : consultez les manuels ou la documentation du fabricant pour obtenir des conseils de dépannage spécifiques au modèle et aux composants de l'unité de puissance hydraulique.
7. Demandez l'aide d'un professionnel : Si les efforts de dépannage échouent ou s'il y a des problèmes de sécurité ou des problèmes complexes, demandez l'aide de techniciens ou de professionnels hydrauliques qualifiés.
En suivant ces conseils de maintenance et de dépannage, vous pouvez garantir que votre groupe hydraulique fonctionne de manière fiable et efficace, en minimisant les temps d'arrêt et en maximisant la productivité.
L'unité de puissance hydraulique est importante dans le système hydraulique. Il a été prouvé par sa polyvalence et sa flexibilité. Si vous recherchez une unité de puissance hydraulique pour votre projet et votre produit, j'espère que cet article pourra vous aider. Continuez à nous suivre et nous vous emmènerons au voyage de l’industrie hydraulique.
