Des mesures inexactes peuvent produire des cylindres insuffisamment dimensionnés - excessivement courts, soit trop longs, ce qui fait réaliser le désalignement des outils attachés. Ce désalignement altère l'uniformité ou le fonctionnement correct de la mise en œuvre, diminuant ainsi l'efficacité globale de la tâche effectuée.
L'utilisation de cylindres avec des dimensions erronées exacerbe également l'usure à la fois sur le tracteur et sur la mise en œuvre, causant potentiellement des dommages que le dimensionnement approprié aurait évité. La sécurité est une préoccupation primordiale dans le contexte de cylindres mal mesurés. Un outil mal aligné ou très bien ajusté peut donner lieu à des scénarios dangereux, tels que la perte de contrôle opérationnel, les risques de basculement ou les pannes d'équipement, présentant des dangers substantiels à la fois pour l'opérateur et l'intégrité de l'équipement.
Les cylindres hydrauliques de la liaison latérale, également appelés cylindres d'inclinaison latérale, ont le but de réguler l'angle d'inclinaison ou de latéralement de l'implémentaire attaché. Ces cylindres sont essentiels pour préserver la position de niveau ou atteindre l'angle souhaité de la mise en œuvre lorsque vous travaillez sur un sol inégal. Ils contribuent de manière significative à maintenir la stabilité et l'efficacité opérationnelle des machines.
Les cylindres de liaison latérale sont chargés d'ajuster l'inclinaison horizontale de la mise en œuvre, garantissant son alignement uniforme par rapport à la surface du sol. Cet ajustement s'avère crucial dans les scénarios impliquant un terrain en pente ou inégal, car il émoute une fouille excessive sur un flanc ou un engagement au sol inadéquat du côté opposé.
1.Category 1: généralement utilisé avec de petits tracteurs jusqu'à 20 chevaux.
Ces cylindres ont des diamètres de broches plus petits et sont conçus pour des outils plus légers, tels que de petites charrues, des tondeuses et des talles.
2.Category 2: Utilisé avec des tracteurs de taille moyenne allant de 20 à 50 chevaux.
Les cylindres de cette catégorie ont des diamètres de broche plus grands et conviennent aux outils plus lourds, comme des charrues plus grandes, des herses et des tondeuses à usage moyen.
3.Category 3: Conçu pour les grands tracteurs avec plus de 50 chevaux.
Ces cylindres ont les plus grands diamètres de broches et sont utilisés avec des outils robustes, tels que de grandes charrues, des disques et des herses lourdes.
Les cylindres de liaison latérale constituent des parties intégrales du mécanisme d'attelage en trois points d'un tracteur, conférant des capacités de stabilité et d'ajustement latérale pour les outils fixés. Ils régissent l'inclinaison latérale de la mise en œuvre, assurant sa position de niveau ou son alignement à l'angle souhaité concernant le sol. Leur importance dégénère lors de la manœuvre dans des paysages irréguliers ou inclinés, où le maintien d'un angle d'implémentation uniforme est primordial pour un fonctionnement compétent et la sauvegarde à la fois le tracteur et le mise en œuvre contre le préjudice potentiel.
1.Park et sécuriser le tracteur: positionnez le tracteur sur une surface uniforme et régulière, en engageant le frein de stationnement pour éviter les mouvements involontaires. Éteignez le moteur et retirez la clé pour maintenir la sécurité tout au long de la procédure de mesure.
2.Le ouverte ou détachez les outils: abaissez les bras d'attelage à trois points ou déconnectez l'équipement installé pour atteindre un accès imprévu au cylindre de liaison latérale. Si le cylindre est entravé par des composants supplémentaires, enlevez-les si nécessaire pour faciliter une portée facile.
3.Laire des points de fixation: Trouvez les points de connexion où le cylindre de liaison latérale se fixe à la fois au tracteur et à l'outil. Ces points sont généralement fixés avec des épingles ou des vis.
4. Extraire le cylindre de liaison latérale: Utilisez des clés ou des kits de douille de taille appropriée pour desserrer et retirer les épingles ou vis tenant le cylindre de liaison latérale en place. Faites glisser doucement le cylindre de ses supports.
Lignes directrices pertinentes pour mesurer les cylindres de liaison latérale:
1.Document Ajustements existants: Avant le retrait du cylindre, enregistrez tous les ajustements ou configurations sur la liaison latérale. Ces données peuvent s'avérer précieuses lors des procédures de réinstallation ou de remplacement.
2.Mesurez le virage prédéfini: les cylindres de liaison latérale incorporent habituellement un virage mineur pour faciliter le positionnement latéral de l'implémentation. L'évaluation précise et la mesure de ce virage sont essentielles pour assurer la compatibilité avec un nouveau cylindre.
3. Survey pour l'usure et les dommages: Inspectez le cylindre pour des indications d'usure, de corrosion ou de préjudice tout en le détachant. De telles conditions peuvent influencer la précision de mesure et nécessiter une considération.
1. longueurs de longueur étendue et rétractée: étendez le cylindre à sa pleine longueur et enregistrez le mesureme.nt du milieu d'un trou de la broche à l'autre. Ensuite, rétractez-le sur sa longueur minimale et mesurez et documentez de la même manière cette dimension. Ceux-ci garantissent que le remplacement correspond à la plage opérationnelle.
2.Cylindre et diamètre de la tige: Déterminez la largeur du corps principal du cylindre et de la tige à l'intérieur. Ces dimensions sont vitales pour la compatibilité avec les supports de montage et l'intégrité structurelle globale.
3. Spécifications de pin: évaluez avec précision le diamètre des broches reliant le cylindre pour garantir une interface sécurisée. De plus, mesurez l'espacement entre les trous de broches pour maintenir l'alignement avec la configuration de l'attelage du tracteur.
4. Angle d'évaluation et courbure: évaluer l'angle de connexion entre le cylindre, le tracteur et la mise en œuvre pour un fonctionnement et une flexibilité corrects. Utilisez un recherche d'angle pour documenter précisément toute courbure dans le cylindre pour préserver l'alignement de l'équipement.
Éviter les pièges de mesure:
• Détails PIN précis: les dimensions de la broche mal interprétées peuvent entraîner des problèmes d'ajustement et des défauts d'alignement.
• Bend et angle Importance: les négligences peuvent provoquer un désalignement, altérer la fonction de mise en œuvre et potentiellement endommager les machines.
• Évaluation complète de la longueur: l'omission de la mesure à la fois à l'extension complète et à la rétraction peut restreindre l'adaptabilité de la mise en œuvre.
Ce guide fournit un processus détaillé étape par étape pour mesurer un cylindre de liaison latérale, couvrant tout, de la préparation aux techniques de mesure précises. L'entretien régulier et le remplacement en temps opportun des pièces usées sont essentielles pour éviter les problèmes opérationnels.
